রাশিয়ায় টেকনিক্যাল টেক্সটাইলের উত্থান ঘটছে। গত সাত বছরে টেকনিক্যাল টেক্সটাইলের উৎপাদন দ্বিগুণেরও বেশি হয়েছে।

ডাস্ট মাইট প্রতিরোধের পরীক্ষা, কার্যক্ষমতা যাচাইয়ের জন্য কম্প্রেশন টেস্টিং, এবং ঘুমের সময় যা ঘটে তার অনুকরণে আরামদায়ক পরীক্ষার মতো বিষয়গুলোর কারণে বেডিং সেক্টরের জন্য শান্তিপূর্ণ ও নিশ্চিন্ত দিনগুলো নিশ্চিতভাবেই শেষ হয়ে গেছে। ম্যাট্রেসের জন্য সুচিন্তিত সিস্টেমগুলো একদিকে যেমন চাদরের নিচে একটি মনোরম ও আরামদায়ক পরিবেশ তৈরি করে, তেমনই শোয়ার সময় একটি স্বাস্থ্যকর ভঙ্গিও বজায় রাখে, যাতে শরীর অন্তত আট ঘণ্টার মধ্যে সম্পূর্ণরূপে পুনরুদ্ধার হতে পারে। শীর্ষস্থানীয় টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি প্রস্তুতকারক কার্ল মেয়ারের কাছে এর কিছু সমাধান রয়েছে।

জার্মান ওয়ার্প নিটিং মেশিন প্রস্তুতকারকের মতে, যা একজন দিবাস্বপ্নদ্রষ্টার ইচ্ছাতালিকার মতো শোনাতে পারে, তা ওয়ার্প-নিটেড স্পেসার ফ্যাব্রিকের মাধ্যমে সহজে এবং কার্যকরভাবে পূরণ করা সম্ভব। এই বিশাল আকারের ফ্যাব্রিকগুলো বিশেষভাবে সংকোচন-প্রতিরোধী, শ্বাসপ্রশ্বাসযোগ্য এবং আর্দ্রতা মোকাবেলায় কার্যকর হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এছাড়াও, ফ্যাব্রিকের আবরণের ত্রিমাত্রিক গঠন এবং কাঠামোর মাধ্যমে ঘাম ও জলীয় বাষ্প ধারাবাহিকভাবে শুষে নেওয়া যায়।

কার্ল মেয়ার বলেন, উৎপাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে বিভিন্ন কাঠিন্যের অঞ্চল অন্তর্ভুক্ত করার যে সম্ভাবনা রয়েছে, তা স্পেসার টেক্সটাইলকে অন্যান্য উপকরণের সাথে মেলানোর জন্য একটি পছন্দের বিকল্প করে তুলেছে – এবং স্পেসার টেক্সটাইল তৈরির মেশিন প্রস্তুতকারক হিসেবে তারা এই বিষয়টি বিবেচনায় রেখেছে।

কোম্পানির দক্ষ, ডাবল-বার হাইডিসট্যান্স এইচডি ৬ ইএল ২০-৬৫ এবং এইচডি ৬/২০-৩৫ মেশিনগুলো এখন ম্যাট্রেস শিল্পের জন্য উচ্চ-মানের, কার্যকরী, ত্রিমাত্রিক কুশনিং এবং প্যাডিং উপকরণ তৈরির জন্য উপলব্ধ। অন্যদিকে, কার্ল মেয়ার বলেন, আরডি ৬/১-১২ এবং আরডিপিজে ৭/১ উভয়ই সম্পূর্ণ ম্যাট্রেস কভার বা ম্যাট্রেস কভারের অংশবিশেষ তৈরির জন্য উপযুক্ত। এগুলোতে দুটি নিডল বারও রয়েছে এবং তাই এগুলো দিয়ে ত্রিমাত্রিক (3D) কাঠামো তৈরি করা যায়। এছাড়াও, কোম্পানির টিএম ২ ট্রিকোট মেশিন, যা উচ্চ উৎপাদনশীলতায় কাজ করে, তা দ্বিমাত্রিক কভার ফ্যাব্রিক তৈরির জন্য উপলব্ধ।

প্রচলিত ম্যাট্রেসগুলো ব্যবহারকারীদের শারীরিক গঠনের মতোই বৈচিত্র্যময়। কিছু ম্যাট্রেস স্প্রিং, ল্যাটেক্স বা ফোম দিয়ে তৈরি হয়, আবার কিছু অপ্রচলিত ধরনেরও রয়েছে, যেমন ওয়াটারবেড, এয়ার কোর ম্যাট্রেস, ফুটন এবং অবশ্যই, এই সবকিছুর সংমিশ্রণে তৈরি ম্যাট্রেস। বলা হয়ে থাকে যে, বিভিন্ন উপকরণের সংমিশ্রণ ক্রমশ আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে।

বলা হয়ে থাকে যে, ম্যাট্রেস নির্মাতারা তাদের পণ্য যেন আর্গোনমিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, তা নিশ্চিত করার জন্য অন্যান্য উপকরণের সাথে ওয়ার্প-নিটেড স্পেসার ফ্যাব্রিকের ব্যবহার ক্রমশ বাড়াচ্ছে। তবে, কার্ল মেয়ার বলেন, এগুলো সাধারণত শুধুমাত্র কুশনিং/প্যাডিং উপাদান হিসেবেই ব্যবহৃত হয়, যা ঘুমের পরিবেশকে সর্বোত্তম করার ক্ষেত্রে এদের সক্ষমতাকে পুরোপুরি কাজে লাগায় না। কার্ল মেয়ারের মতে, এই কার্যকরী ৩ডি ফ্যাব্রিকগুলো সাধারণত একটি ফোম ফ্রেমে থাকে অথবা ফোমের স্তরগুলোর মধ্যে একটি অবিচ্ছিন্ন স্তর হিসেবে ব্যবহৃত হয় এবং ব্যক্তি যে পৃষ্ঠের উপর শোয়, সেই পৃষ্ঠ হিসেবে এগুলো খুব কমই ব্যবহৃত হয়। তা সত্ত্বেও, কার্ল মেয়ার বলেন, ৩ডি ওয়ার্প-নিটেড ফ্যাব্রিকগুলো আসল ম্যাট্রেসের মধ্যেই জায়গা করে নিচ্ছে। কিছু নির্মাতা ইতিমধ্যেই তাদের ম্যাট্রেস সম্পূর্ণরূপে স্পেসার টেক্সটাইল দিয়ে তৈরি করছে এবং দক্ষিণ ইউরোপীয় ও এশীয় নির্মাতারা এক্ষেত্রে পথ দেখাচ্ছে।

এই বছরের ITMA ASIA+CITME বাণিজ্য মেলার উদ্বোধনের সাথে সাথে কার্ল মেয়ার HD 6/20-35 নামে একটি নতুন ডাবল-বার র‍্যাচেল মেশিন চালু করেছে, যা বাজারের সেই অংশের জন্য তৈরি যারা মোটা, ওয়ার্প-নিটেড স্পেসার টেক্সটাইল তৈরিতে বিশেষজ্ঞ। কোম্পানিটি বলছে যে তারা এখন দক্ষ মেশিন সরবরাহ করে ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে আরও দ্রুত সাড়া দিতে পারবে। HD 6/20-35 হলো HD 6 EL 20-65-এর বেসিক সংস্করণ, যা ইতোমধ্যেই বাজারে সুপ্রতিষ্ঠিত বলে জানা যায়, এবং এটি হাই-ডিসট্যান্স মেশিনের পরিসরকে সম্পূর্ণ করে। যেখানে পূর্ণ আকারের HD মেশিনে নক-ওভার কম্ব বারের মধ্যে দূরত্ব ২০-৬৫ মিমি এবং এটি ৫০-৫৫ মিমি চূড়ান্ত পুরুত্বের কাপড় তৈরি করতে পারে, সেখানে নতুন মেশিনটি ১৮-৩০ মিমি পুরুত্বের স্পেসার ফ্যাব্রিক তৈরি করে এবং এর নক-ওভার কম্ব বারের মধ্যে দূরত্ব ২০-৩৫ মিমি।

কার্ল মেয়ারের মতে, গঠন নির্বিশেষে, হাইডিসট্যান্স মেশিনে উৎপাদিত সমস্ত ৩ডি ওয়ার্প-নিটেড টেক্সটাইলের কার্যক্ষমতার বৈশিষ্ট্য অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য। ম্যাট্রেসের ক্ষেত্রে, এর অর্থ হলো সেগুলিতে স্থিতিশীল সংকোচন মান, নির্দিষ্ট স্থানের স্থিতিস্থাপকতা এবং অসাধারণ বায়ুচলাচল বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে – এমন কার্যকরী বৈশিষ্ট্য যা দক্ষ উৎপাদন মেশিন ব্যবহার করে সাশ্রয়ীভাবে তৈরি করা যায়।

১১০ ইঞ্চি কার্যকরী প্রস্থ এবং E 12 গেজে, HD 6/20-35 মেশিনটি সর্বোচ্চ ৩০০ আরপিএম বা প্রতি মিনিটে ৬০০ কোর্স উৎপাদন গতি অর্জন করতে পারে। অপেক্ষাকৃত পুরু স্পেসার ফেব্রিকগুলো সর্বোচ্চ ২০০ আরপিএম গতিতে উৎপাদন করা যায়, যা প্রতি মিনিটে ৪০০ কোর্স।

“প্রথমবার শোয়ার সময় আরামের প্রাথমিক অনুভূতির ওপর ম্যাট্রেসের কভারের একটি সুস্পষ্ট প্রভাব থাকে, এবং তাই এটি খুব নরম হওয়া উচিত – এই চাহিদাটি সাধারণত বহুস্তরীয় কাঠামোযুক্ত প্রচলিত ম্যাট্রেসগুলো পূরণ করে থাকে,” কার্ল মেয়ার ব্যাখ্যা করেন।

এক্ষেত্রে, প্রচলিত সংমিশ্রণগুলিতে সাধারণত একটি মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে ননওভেন ওয়াডিং বা ফোমের সংযোগ থাকে। ল্যামিনেটিং বা কুইল্টিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে এগুলোকে একসাথে যুক্ত করার প্রধান অসুবিধা হলো, অপসারণযোগ্য কভারগুলো পরিষ্কার করা কঠিন এবং এদের স্থিতিস্থাপকতা কম। উপরন্তু, উপাদানটির উচ্চ ঘনত্বের কারণে চারপাশের পরিবেশের সাথে বায়ু বিনিময় ব্যাহত হয়। ম্যাট্রেসের মধ্যে একমাত্র শ্বাসপ্রশ্বাসযোগ্য অংশগুলো সাধারণত সেগুলোই, যেগুলোর পাশের বর্ডারগুলো জালিকাযুক্ত পাতলা, ওয়ার্প-নিটেড স্পেসার টেক্সটাইল দিয়ে তৈরি।

“টেক্সটাইলের বাইরের দিকে নকশা করার জন্য আধুনিক ডিজাইনগুলো ক্রমশ জনপ্রিয় হয়ে উঠছে। এক্ষেত্রে, RD 6/1-12 এবং RDPJ 7/1 ডাবল-বার র‍্যাচেল মেশিনগুলো বহুবিধ সম্ভাবনা প্রদান করে। RD 6/1-12 মেশিনটি ১-১২ মিমি নক-ওভার কম্ব বারের মধ্যবর্তী দূরত্বে পাতলা, ত্রিমাত্রিক (3D) ওয়ার্প-নিটেড টেক্সটাইল তৈরি করে; ফলে এটি বিভিন্ন ধরনের ল্যাপিংয়ের কাজ করতে পারে এবং এটি অত্যন্ত উৎপাদনশীলও। এই উচ্চ-গতির মেশিনটি সর্বোচ্চ ৪৭৫ আরপিএম বা প্রতি মিনিটে ৯৫০ কোর্স পর্যন্ত কাজ করতে পারে,” কার্ল মেয়ার বলেন।

কার্ল মেয়ারের মতে, RDPJ 7/1 আরও বিস্তৃত পরিসরের নকশা তৈরি করতে পারে। বলা হয়ে থাকে যে, এই সৃজনশীল, ডাবল-বার র‍্যাচেল মেশিনটি সর্বোচ্চ দক্ষতা এবং নমনীয়তার সমন্বয় ঘটায় এবং এর নক-ওভার কম্ব বারগুলোর মধ্যকার দূরত্ব ২ থেকে ৮ মিমি পর্যন্ত পরিবর্তন করা যায়। এটি বিভিন্ন ধরনের উপকরণও প্রক্রিয়াজাত করতে পারে এবং জ্যাকার্ড নকশা তৈরি করে।

মেশিনটির ইএল কন্ট্রোল সুবিধা আরও বিভিন্ন ধরণের স্পেসার টেক্সটাইল উৎপাদন করতে সক্ষম করে। মেশিনটির ইলেকট্রনিক সুবিধাগুলো পর্যায়ক্রমিক ২ডি এবং ৩ডি জোনের পাশাপাশি বিভিন্ন ল্যাপিং-এর কাজ করার সুযোগ দেয়, যা কাপড়ের বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে। এই পরিবর্তনগুলো মূলত পাইল স্ট্রেংথ এবং দৈর্ঘ্য ও প্রস্থ বরাবর প্রসারণ মানের সাথে সম্পর্কিত। RDPJ 7/1 ব্যবহার করে আকর্ষণীয়, অল-ওভার প্যাটার্ন, ম্যাট্রেস বর্ডার (যার কনট্যুর চূড়ান্ত পণ্যের সাথে উপযুক্ত প্রস্থে মেলে), অক্ষর, বিভিন্ন ল্যাপিং এবং বোতামের ঘর ও পকেটের মতো কার্যকরী উপাদান তৈরি করা যায়।

কার্ল মেয়ারের ডাবল-বার র‍্যাচেল মেশিনে উৎপাদিত নরম, সরু ও আকর্ষণীয় ওয়ার্প-নিটেড স্পেসার ফেব্রিকগুলো শুধু পাশের বর্ডারে ব্যবহারের জন্যই নয়, এগুলো দিয়ে সম্পূর্ণ ম্যাট্রেস কভারও তৈরি করা যায়। এই কার্যকরী কভার ফেব্রিকগুলো, তাদের বাতাস চলাচলের উপযোগী গঠনের কারণে, ঘুমের জন্য সর্বোত্তম পরিবেশ তৈরি করে বলে দাবি করা হয়। এগুলো সহজে ধোয়া ও শুকানো যায় এবং কোনো সমস্যা ছাড়াই আবার ম্যাট্রেসে বিছিয়ে দেওয়া যায়। কার্ল মেয়ারের মতে, এই পাতলা, থ্রিডি ওয়ার্প-নিটেড ফেব্রিকগুলো প্যাডিং বা কুশনিং উপকরণের জন্য ব্যবহৃত নকশা অনুযায়ী সহজেই কুইল্ট করা যায়।

কার্ল মেয়ারের মতে, বড় আকারের ম্যাট্রেস কভারের পাশাপাশি প্রিন্টেড ডিজাইনযুক্ত ফ্ল্যাট কভারিং মেটেরিয়ালও একটি উদীয়মান ট্রেন্ড। বলা হয়ে থাকে যে, এই ধরনের স্থিতিশীল ও ঘন ফেব্রিক তৈরির জন্য কার্ল মেয়ারের টিএম ২ (TM 2) মেশিনটি আদর্শ; টিএম ২ হলো একটি টু-বার ট্রিকোট মেশিন যা দ্রুত ও নমনীয় এবং সর্বোচ্চ মানের পণ্য উৎপাদন করে। ব্যবহৃত ল্যাপিং এবং সুতার ধরনের ওপর নির্ভর করে, টিএম ২ প্রতি মিনিটে ২৫০০ বার পর্যন্ত গতিতে চলতে পারে।

“এর অসাধারণ বায়ু চলাচল ক্ষমতা এবং শরীরের আকারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কুশনিংয়ের মাধ্যমে, ওয়ার্প-নিটেড স্পেসার টেক্সটাইল উচ্চ স্তরের আরাম প্রদান করে এবং গভীর, শান্ত ও স্বাস্থ্যকর ঘুম নিশ্চিত করে ঘুমন্ত ব্যক্তিকে বিশ্রাম ও পুনরুদ্ধারে সক্ষম করে তোলে – একটি ভালো রাতের ঘুম পাওয়ার জন্য এটিই নিখুঁত সমাধান!” বলেন কার্ল মেয়ার।

var switchTo5x=true;stLight.options({publisher: “56c21450-60f4-4b91-bfdf-d5fd5077bfed”, doNotHash: false, doNotCopy: false, hashAddressBar: false});

© কপিরাইট ইনোভেশন ইন টেক্সটাইলস। ইনোভেশন ইন টেক্সটাইলস হলো ইনসাইড টেক্সটাইলস লিমিটেডের একটি অনলাইন প্রকাশনা।